安徽某中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)位于安徽省安慶市，該企業(yè)擁有一條采用多層熱壓工藝的中密度纖維板生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)9~25mm中密度纖維板。年產(chǎn)量在10萬(wàn)方左右。年電費(fèi)約1200萬(wàn)元。

企業(yè)全部用電來(lái)自10kV總降變電站和余熱電站。主要用電設(shè)備有空壓機(jī)、引風(fēng)機(jī)、削片機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、收塵風(fēng)機(jī)等。水消耗統(tǒng)計(jì)主要為生產(chǎn)總進(jìn)水系統(tǒng)。壓縮空氣全部來(lái)自于全廠3個(gè)空壓機(jī)站。該企業(yè)于2020年6月部署了一套WEMS能源管理中心系統(tǒng)，共計(jì)74個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其中：電力監(jiān)測(cè)點(diǎn)68個(gè)，水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)2個(gè)，壓縮空氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)4個(gè)。系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)給用戶帶來(lái)了如下收益：

直接節(jié)能收益

一、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

1. 削片機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)315kW削片機(jī)，WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，電能質(zhì)量分析模塊發(fā)現(xiàn)該電機(jī)運(yùn)行時(shí)的功率因數(shù)經(jīng)常在0.2~0.8左右，存在提高的空間，因而采用我公司的WVP系列變負(fù)載進(jìn)相器進(jìn)行了改造。改造后功率因數(shù)提高到0.95以上，通過(guò)對(duì)改造前后的用能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析每年節(jié)省電費(fèi)2萬(wàn)元。

2. 干燥風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

現(xiàn)場(chǎng)配有一臺(tái)800kW高溫風(fēng)機(jī)，采用變頻控制，運(yùn)行頻率47Hz，WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，電機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析模塊發(fā)現(xiàn)該電機(jī)處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，存在提高的空間，通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化后，通過(guò)對(duì)改造前后的用能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析每年節(jié)省電費(fèi)15萬(wàn)元。

3. 變壓器運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

現(xiàn)場(chǎng)一共7臺(tái)變壓器，WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊發(fā)現(xiàn)1#砂光變壓器、2#鋪裝變壓器、3#干燥變壓器、4#刨片變壓器共4臺(tái)變壓器損耗異常，WEMS系統(tǒng)對(duì)該情況給出了報(bào)警。在工人對(duì)4臺(tái)變壓器檢修后，變壓器損耗恢復(fù)了正常，經(jīng)此一項(xiàng)每年節(jié)約電費(fèi)2.5萬(wàn)元。

二、工藝改進(jìn)優(yōu)化節(jié)能

1. 鋪裝工段主輔聯(lián)動(dòng)優(yōu)化

鋪裝工段每天檢修30-40分鐘，WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，通過(guò)主輔聯(lián)動(dòng)分析模塊發(fā)現(xiàn)鋪裝工段檢修期間主引風(fēng)機(jī)處于空跑運(yùn)行狀態(tài)。在系統(tǒng)給出報(bào)警后，操作人員對(duì)主引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行了優(yōu)化與管控，通過(guò)對(duì)管控前后的用能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析每年節(jié)省電費(fèi)5萬(wàn)元

三、管理策略優(yōu)化節(jié)能

1. 砂光工段錯(cuò)峰填谷優(yōu)化

該企業(yè)砂光工段開(kāi)機(jī)停機(jī)時(shí)間比較混亂隨意性很大，WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，通過(guò)電費(fèi)結(jié)構(gòu)分析模塊發(fā)現(xiàn)該工段并未按照企業(yè)要求進(jìn)行錯(cuò)峰。在系統(tǒng)配置峰電報(bào)警后對(duì)操作人員開(kāi)停機(jī)時(shí)間進(jìn)行了規(guī)范，使砂光工段運(yùn)行時(shí)間為早上7：00~9：00，12：00~17：00，晚上22：00開(kāi)機(jī)到第二天7：00，完美利用谷電平電，在保證生產(chǎn)正常的情況下每年節(jié)約電費(fèi)8萬(wàn)元。

2. 熱油循環(huán)泵組合運(yùn)行優(yōu)化

鍋爐工段共有4臺(tái)熱油循環(huán)泵，額定功率90kW,采用2用2備的方式運(yùn)行。通過(guò)對(duì)4臺(tái)熱油循環(huán)泵運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，4#油泵的運(yùn)行功率明顯大于其余1-3#油泵。而現(xiàn)階段4#油泵一直在運(yùn)行，存在明顯的不合理和浪費(fèi)現(xiàn)象。通過(guò)系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)分析，優(yōu)化4臺(tái)油泵的組合運(yùn)行方式，每年節(jié)約用電費(fèi)1萬(wàn)元。

非直接節(jié)能效果

WEMS能源管理中心系統(tǒng)上線運(yùn)行后，除產(chǎn)生了上述的直接節(jié)能效益，還為該廠的日常生產(chǎn)、能源管理提供了不少便利，提高了管理工作的效率。

1. 重點(diǎn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析

    針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的設(shè)備運(yùn)行負(fù)載低的問(wèn)題，通過(guò)WEMS系統(tǒng)提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析。對(duì)長(zhǎng)期處于輕載運(yùn)行的電機(jī)采用我公司W(wǎng)DJ系列電機(jī)節(jié)電器進(jìn)行節(jié)電改造，降低損耗，或直接更換合適功率的高效電機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)期處于過(guò)載狀態(tài)的電機(jī)及時(shí)增容或檢修，從而避免設(shè)備發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。

2. 監(jiān)控主要用電設(shè)備和參數(shù)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定、高效運(yùn)行

熱壓工段熱壓油泵（55kW）容易出現(xiàn)過(guò)流、過(guò)負(fù)荷的情況，系統(tǒng)上線前半年已經(jīng)因?yàn)檫\(yùn)行電流過(guò)大燒毀電機(jī)5次，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)WEMS系統(tǒng)對(duì)削片機(jī)的運(yùn)行情況重點(diǎn)監(jiān)視，并根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)合理設(shè)置報(bào)警條件（過(guò)流，過(guò)負(fù)荷等），在熱壓油泵電機(jī)電流，負(fù)荷有較大上升趨勢(shì)時(shí)，提前給出報(bào)警，避免了故障的擴(kuò)大化，減少了企業(yè)損失。

3. 提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，配合錯(cuò)峰用電的進(jìn)一步管控

通過(guò)電量與電費(fèi)分析報(bào)表，分析全廠和削片工段的峰、谷、平用電量與電費(fèi)。針對(duì)不需要全天生產(chǎn)工段削片工段，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)而調(diào)整電費(fèi)結(jié)構(gòu)；合理安排和管控削片機(jī)的工作時(shí)間，盡量選擇錯(cuò)峰用電，少用峰電，用足用盡谷電，減少電費(fèi)開(kāi)支。對(duì)于不按規(guī)定時(shí)間開(kāi)機(jī)造成額外電費(fèi)開(kāi)支的現(xiàn)象也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表，減少用電量統(tǒng)計(jì)的工作量

通過(guò)部署在各主要用電點(diǎn)和關(guān)鍵用電設(shè)備的智能測(cè)控終端，實(shí)現(xiàn)用電量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳，不再需要到現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)配電室人工抄錄用電量數(shù)據(jù)，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度和人員配置;同時(shí)也避免了人工抄表的不及時(shí)、不準(zhǔn)確。

5. 建立設(shè)備檔案，提高維修效率

    建立各主要設(shè)備的電子檔案，可以方便管理人員查看設(shè)備的參數(shù)信息、生產(chǎn)廠家，改造信息，現(xiàn)場(chǎng)位置等信息，避免了WEMS系統(tǒng)上線前紙質(zhì)資料遺失帶來(lái)的不便以及資料查閱的浪費(fèi)時(shí)間，提高人員勞動(dòng)效率。

    通過(guò)以上措施，采用我司W(wǎng)EMS能源管理中心系統(tǒng)后可以提高貴廠的能源、生產(chǎn)管理的信息化水平，提升人員工作效率及設(shè)備運(yùn)行效率，合理規(guī)范用電，每年能帶來(lái)5萬(wàn)元左右的效益。

總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多，通過(guò)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的全方位的節(jié)能措施，帶來(lái)了38.5萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，年節(jié)電率3.2%，同時(shí)提高了用戶現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化管理水平。該系統(tǒng)的分析診斷技術(shù)具備先進(jìn)性、可復(fù)制性，能夠廣泛推廣使用，具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。