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項(xiàng)目概況

湖北某纖維有限公司是印度ADITYA BIRLA GROUP和福建經(jīng)緯集團(tuán)聯(lián)合投資設(shè)立的中外合資企業(yè),注冊資本人民幣3690萬元,有各類高級技術(shù)和管理人員90余人,員工近600人,年生產(chǎn)能力為差別化膠粘短纖維30000噸。該公司2020年1月部署一套WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)。

建設(shè)內(nèi)容

湖北某纖維有限公司W(wǎng)EAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)監(jiān)測能源種類為電力、水、煤,共計(jì)66個(gè)監(jiān)測點(diǎn),其中電力監(jiān)測點(diǎn)63個(gè),水監(jiān)測點(diǎn)1個(gè),煤監(jiān)測點(diǎn)2個(gè),涵蓋原液、紡練、酸站、污水處理等工段。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容如下:

1.對現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行智能化改造,尤其是對紡練、酸站計(jì)量裝置進(jìn)行完善。

2.對現(xiàn)場已有計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接,以滿足數(shù)據(jù)接入能源監(jiān)測分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤消耗量數(shù)據(jù)的獲取。

3.搭建了工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和中央管理網(wǎng)絡(luò)。本項(xiàng)目采用工業(yè)級以太環(huán)網(wǎng)技術(shù),建設(shè)具有雙備份功能的專網(wǎng)系統(tǒng),保證網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定可靠和故障時(shí)的快速切換。

4.部署了WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)。


    主要功能
    • 能耗概覽
    • 能源管網(wǎng)
    • 能耗統(tǒng)計(jì)
    • 系統(tǒng)報(bào)警
    • 通訊網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測
    • 分析診斷
    • 能耗概覽

      能耗概覽功能以圖表的形式展示當(dāng)前能源消耗情況,同時(shí)可以按照能源使用、產(chǎn)量兩個(gè)維度分別對原液、紡練、酸站、污水處理等工段的產(chǎn)品日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量以及各個(gè)車間能源日用量、月用量、年用量進(jìn)行展示;實(shí)現(xiàn)能效指標(biāo)具體數(shù)值可視化,讓管理者對每天的能耗情況實(shí)時(shí)的掌握,從而逐漸優(yōu)化能源管理流程,建立客觀的能源消耗評價(jià)體系,提高生產(chǎn)效率。


    • 能源管網(wǎng)

      將化工企業(yè)用電以配電室為單位,一次圖展示全廠的用電結(jié)構(gòu),并顯示各用電單元的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),包括三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等。


    • 能耗統(tǒng)計(jì)

      能耗統(tǒng)計(jì)功能主要是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場能源的自動抄報(bào),可解決該鋼鐵公司手工抄表的問題。其中報(bào)表分為通用報(bào)表和我司為該鋼鐵公司專門開發(fā)的定制報(bào)表,提升了該鋼鐵公司自動化、信息化程度,減少工作人員工作量,節(jié)約人力成本,提高工作效率和準(zhǔn)確率。


    • 系統(tǒng)報(bào)警

      主要是對設(shè)置的報(bào)警信息進(jìn)行集中管理,并針對報(bào)警信息進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)分析,分析經(jīng)常出現(xiàn)問題的故障點(diǎn)、故障次數(shù)等,自動生成設(shè)備異常管理綜合報(bào)告。使用報(bào)警功能可以對重要的用能設(shè)備(低壓進(jìn)線、水泵等)設(shè)置用能參數(shù)預(yù)警,以幫助用能管理者更好的管理和維護(hù)重點(diǎn)用能設(shè)備,一方面控制主要用能設(shè)備的能耗,另一方面關(guān)注關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),避免設(shè)備故障造成生產(chǎn)的影響。


    • 通訊網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測

      通過提供監(jiān)測設(shè)備實(shí)時(shí)通訊狀況的形式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的通訊監(jiān)視和網(wǎng)絡(luò)診斷,進(jìn)而達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)試及查找監(jiān)測節(jié)點(diǎn)的故障原因的目的。例如:當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖中的某段通訊線路出現(xiàn)故障,則在網(wǎng)絡(luò)圖里的該段通訊線路會顯示異常,系統(tǒng)維護(hù)人員可以迅速的定位故障點(diǎn)位置,也便于維修人員排除故障。


    • 分析診斷

      分析診斷模塊包括對比分析、負(fù)荷分析等子模塊。分析診斷功能實(shí)現(xiàn)多角度全方位的在線分析,并提供相關(guān)的分析診斷策略,直接給出分析診斷的結(jié)論,為管理者調(diào)整用能提供依據(jù)。

      其中通過分析各監(jiān)測對象的運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化,發(fā)現(xiàn)同類設(shè)備不同時(shí)段的數(shù)據(jù)差異,同類設(shè)備之間同時(shí)段的運(yùn)行參數(shù)差異,進(jìn)行定量和定性的分析,包括與歷史值的對比、變化趨勢的對比等方式,通過大量的數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)設(shè)備工序的運(yùn)行狀態(tài)的差異特征,從而判斷設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性變化,進(jìn)行節(jié)能判斷和安全性評估。而化工公司很多循環(huán)泵存在節(jié)能改造的空間,通過對比分析可以計(jì)算出改造前后的節(jié)能效益。


    應(yīng)用效果

    WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)運(yùn)行以來每年節(jié)約電費(fèi)35萬元。具體節(jié)能效益如下:

    1、排氣塔風(fēng)機(jī)組合優(yōu)化節(jié)能??绽滠囬g有四臺排氣塔風(fēng)機(jī),額定功率均為160kW,采用兩用兩備方式運(yùn)行。通過對比分析功能發(fā)現(xiàn):1#排氣塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率為110kW,2#排氣塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率為92kW,3#排氣塔風(fēng)機(jī)未開起,4#排氣塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行在82kW,查詢近三個(gè)月運(yùn)行記錄,7月1#與4#風(fēng)機(jī)運(yùn)行31天,8月1#與4#風(fēng)機(jī)運(yùn)行28天、2#與4#風(fēng)機(jī)運(yùn)行3天,9月1#與4#風(fēng)機(jī)運(yùn)行20天、2#與4#風(fēng)機(jī)運(yùn)行10天。用戶通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)此問題后,調(diào)整了組合開停策略,運(yùn)行2#和4#風(fēng)機(jī),避免開啟1#風(fēng)機(jī)。通過優(yōu)化風(fēng)機(jī)運(yùn)行組合方式,每年節(jié)約電費(fèi)8萬元。

    2、循環(huán)泵運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。廢氣回收車間有三臺化學(xué)品循環(huán)泵,額定功率均為185kW,采用兩用一備方式運(yùn)行。通過系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢功能發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵運(yùn)行功率均有一定程度的遞增,3臺循環(huán)泵運(yùn)行功率分別高于歷史最優(yōu)值10kW、10kW和20kW。通過系統(tǒng)報(bào)警功能提醒用戶及時(shí)維修。在用戶對設(shè)備進(jìn)行維修后,三臺泵運(yùn)行功率都恢復(fù)到了之前的最優(yōu)值。每年可節(jié)約電費(fèi)5萬元。

    3、制氮空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。廢氣回收車間有兩臺制氮空壓機(jī),采取一備一用運(yùn)行方式,額定功率為160kW。通過空運(yùn)轉(zhuǎn)分析發(fā)現(xiàn)1#空壓機(jī)存在頻繁加卸載,加載功率在150kW左右,卸載功率在60kW左右,基本上每20S就會加卸載一次,空壓機(jī)頻繁加卸載會造成耗電量增大,影響電機(jī)使用壽命。通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)該問題后對空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了重新設(shè)置,使空壓機(jī)處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),每年可節(jié)約電費(fèi)6萬元。

    4、離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。污水處理車間有2臺同工況運(yùn)行的生化離心風(fēng)機(jī),額定功率185kW,通過系統(tǒng)對比分析功能及歷史數(shù)據(jù)查詢功能發(fā)現(xiàn)兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率相差6kW,并且風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率為150kW左右,而相同工況的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)為145kW。風(fēng)機(jī)的負(fù)荷處于持續(xù)上升趨勢,用戶通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題后,對設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境及狀態(tài)進(jìn)行維護(hù),使其達(dá)到了歷史最優(yōu)運(yùn)行水平并減少了運(yùn)行差異,每年節(jié)約電費(fèi)3萬元。

    5、循環(huán)泵空轉(zhuǎn)待機(jī)。廢氣回收車間有三臺化學(xué)品循環(huán)泵,額定功率185kW,采用兩用一備方式運(yùn)行,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及近期數(shù)據(jù)查詢,每月會出現(xiàn)2次3臺設(shè)備出現(xiàn)同時(shí)運(yùn)行情況,用戶因每月會進(jìn)行兩次生產(chǎn)線倒線,在倒線過程中存在空轉(zhuǎn)浪費(fèi)。用戶通過設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)對真空泵進(jìn)行開停管控,通過該措施共節(jié)約電費(fèi)5萬元。

    6、廢氣回收車間生產(chǎn)線運(yùn)行優(yōu)化。廢氣回收車間主要是對兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收,涉及3臺化學(xué)品循環(huán)泵、3臺污氣風(fēng)機(jī)、2臺新鮮風(fēng)機(jī)、2臺制氮空壓機(jī),目前已停運(yùn)一條生產(chǎn)線,廢氣的流量會減少,其中化學(xué)品循環(huán)泵、污氣風(fēng)機(jī)為兩開一備,每月有3天組合運(yùn)行調(diào)整時(shí)間(1#、3#運(yùn)行切換后,可只開2#),參考?xì)v史數(shù)據(jù)化學(xué)品循環(huán)泵、污氣風(fēng)機(jī)各有12天只開一臺設(shè)備,平均用能為2489kWh、2978kWh,比開2臺設(shè)備平均用能少2255kWh、2266kWh。通過合理調(diào)整化學(xué)品循環(huán)泵、污氣風(fēng)機(jī)等設(shè)備的開停機(jī)運(yùn)行時(shí)間,每月可減少用能13563kWh,每年可產(chǎn)生節(jié)能效益8.13萬。

    WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)運(yùn)行以來除了直接帶來節(jié)能效益以來,還給湖北某纖維有限公司帶來了如下好處:

    1、通過系統(tǒng)電能質(zhì)量分析功能實(shí)時(shí)監(jiān)測相同類型的設(shè)備運(yùn)行電壓偏差情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)電壓異常。例如:現(xiàn)場部分設(shè)備相電壓在225V,部分在233V,部分在240V,相差五到十幾伏不等,現(xiàn)場是由于兩期生產(chǎn)線,有部分一、二期設(shè)備分開,未接在同一個(gè)變壓器下導(dǎo)致工作電壓不一致,建議用戶對變壓器輸出檔位進(jìn)行調(diào)節(jié),目前用戶已完成變壓器檔位的核實(shí)與調(diào)節(jié),運(yùn)行電壓均保持在230V左右。

    2、針對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與趨勢分析(例如:空冷站3#空壓機(jī)、8#酸浴循環(huán)泵等設(shè)備基本接近額定電流運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行存在潛在安全隱患),通過預(yù)警報(bào)警分析功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)潛在的異常問題,有針對性進(jìn)行預(yù)防與處理異常,保障設(shè)備的穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    3、通過能耗統(tǒng)計(jì)功能滿足用戶對原料車間、紡絲車間、酸站車間等生產(chǎn)各工序各班組用能量和產(chǎn)量的定時(shí)自動統(tǒng)計(jì),解決過去需要人工進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和轉(zhuǎn)換復(fù)雜的問題,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)用能和產(chǎn)量的異常,減少異常導(dǎo)致的能源損失。

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