湖北某化工有限公司，擁有一條20萬(wàn)噸/年磷酸一銨及配套建設(shè)項(xiàng)目，2013年11月建成投入試生產(chǎn)，項(xiàng)目總投資約4.5億元。該公司能源消耗量處于較高水平，因此，打造一個(gè)以能耗監(jiān)管為核心，能源管理為重點(diǎn)，關(guān)注區(qū)域績(jī)效考核，多維度的能源管理的能源綜合監(jiān)管平臺(tái)才是當(dāng)務(wù)之急。且通過(guò)節(jié)能設(shè)備的投入及大數(shù)據(jù)的綜合利用分析才可以更好的進(jìn)行企業(yè)的節(jié)能降耗。

為結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件和廠內(nèi)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過(guò)我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)充分論證分析，為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)解決方案。2021年3月簽署WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，電力采集使用有線方式，電力監(jiān)測(cè)點(diǎn)位共計(jì)215個(gè)，同年7月我方人員進(jìn)行第一次驗(yàn)收，并到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展應(yīng)用研究，利用系統(tǒng)軟件功能開(kāi)展持續(xù)的診斷分析，將分析診斷結(jié)論和企業(yè)共同探討解決方案并陸續(xù)實(shí)施了一系列的改造措施，大大提升了該企業(yè)的能源管理水平，也保障了用能安全，降低了各類事故，取得了良好的節(jié)能效益。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

◆余電循環(huán)給水泵組合運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)上線后，我方運(yùn)維研究工程師通過(guò)日常值守現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)余電循環(huán)給水泵共有3臺(tái)，7#運(yùn)行功率在97kW、8#運(yùn)行功率在115kW、9#運(yùn)行功率在129kW。三臺(tái)泵的額定功率均為132kW，一般情況下兩用一備，7#、9#組合225kW，8#、9#組合245kW、7#、8#組合為210kW，根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，盡量減少8#9#組合運(yùn)行時(shí)間，增加7#、8#運(yùn)行時(shí)間。該項(xiàng)節(jié)能措施經(jīng)后期核算為企業(yè)帶來(lái)5.88萬(wàn)元/年的節(jié)能效益。

◆余電循環(huán)給水泵故障預(yù)警，降低能源浪費(fèi)

停工檢修期間，余電循環(huán)給水泵，額定功率132kW，按照生產(chǎn)工藝要求僅運(yùn)行1臺(tái)，實(shí)際運(yùn)行功率160kW，超出額定功率28kW，通過(guò)系統(tǒng)報(bào)警管理提醒用戶及時(shí)檢修，避免電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞，該項(xiàng)節(jié)能措施經(jīng)后期核算為企業(yè)帶來(lái)4萬(wàn)元/年的節(jié)能效益。

◆空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

空壓機(jī)A加載功率160kW，卸載功率平均為60kW，每小時(shí)運(yùn)行12分鐘，卸載48分鐘，卸載率80%，浪費(fèi)電能較多；通過(guò)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行改造，目前空壓機(jī)A卸載率55%，卸載率較改造前降低了25%，避免了一部分電能的浪費(fèi)。該項(xiàng)節(jié)能措施為企業(yè)帶來(lái)7.56萬(wàn)元/年的節(jié)能效益。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

◆關(guān)聯(lián)設(shè)備優(yōu)化節(jié)能

通過(guò)對(duì)比分析查看關(guān)聯(lián)設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)大部分關(guān)聯(lián)設(shè)備啟停管理比較到位，但個(gè)別關(guān)聯(lián)設(shè)備的啟停仍存在優(yōu)化空間。圓盤給料機(jī)和球磨機(jī)，二者是關(guān)聯(lián)設(shè)備，一般情況圓盤給料機(jī)停止給料十分鐘后，球磨機(jī)停機(jī)。通過(guò)分析歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，個(gè)別時(shí)段會(huì)有圓盤給料機(jī)停止運(yùn)行半小時(shí)，球磨機(jī)才停止運(yùn)行的情況，存在15-20分鐘的電能浪費(fèi)，此外還有其他關(guān)聯(lián)設(shè)備有相同情況出現(xiàn)，多注意關(guān)聯(lián)設(shè)備的啟停，該項(xiàng)節(jié)能措施為企業(yè)帶來(lái)2萬(wàn)元/年的節(jié)能效益。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

◆球磨機(jī)管理策略優(yōu)化節(jié)能

球磨機(jī)錯(cuò)峰管控優(yōu)化節(jié)能。通過(guò)系統(tǒng)錯(cuò)峰用電分析及歷史數(shù)據(jù)功能發(fā)現(xiàn)雖然谷時(shí)段已充分利用，但存在平時(shí)段未充分利用問(wèn)題，兩臺(tái)球磨機(jī)的谷時(shí)段用電量在28萬(wàn)kW·h，而平時(shí)段只有22萬(wàn)kW·h左右，仍有15萬(wàn)kW·h集中在尖峰時(shí)段，通過(guò)錯(cuò)峰分析功能提供峰谷平用電占比分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)客戶減少峰時(shí)段用電時(shí)間，充分利用平時(shí)段進(jìn)行生產(chǎn)，該項(xiàng)節(jié)能措施可為企業(yè)帶來(lái)6.9萬(wàn)元/年的節(jié)能效益。

其他節(jié)能效益

WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)投入后，不僅為管理人員提供了有效的日常管理措施，也進(jìn)一步提高了每一個(gè)能源使用人員的主動(dòng)節(jié)能意識(shí)，有助于促進(jìn)企業(yè)用能節(jié)能降耗工作的開(kāi)展。系統(tǒng)持續(xù)對(duì)用能數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位分析，實(shí)現(xiàn)用能數(shù)據(jù)區(qū)域?qū)Ρ?、時(shí)間同比、時(shí)間環(huán)比、能耗對(duì)標(biāo)等功能，充分挖掘數(shù)據(jù)中隱藏的用能漏洞、用能異常，并提出解決措施，持續(xù)降低能耗。通過(guò)節(jié)能系統(tǒng)平臺(tái)的建立，為企業(yè)建立了一個(gè)基礎(chǔ)的能源管理中心，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)用能、可視用能、高效用能提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

1、規(guī)范設(shè)備維護(hù)制度。企業(yè)重視錯(cuò)峰填谷用電管理制度，在日常的設(shè)備運(yùn)行管理基礎(chǔ)上，用戶提出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時(shí)間需要在尖峰時(shí)段進(jìn)行，不能夠使用谷平時(shí)段進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，用以更好的實(shí)行避峰制度。企業(yè)共有兩臺(tái)球磨機(jī)，屬于大功率設(shè)備，會(huì)避開(kāi)尖時(shí)段生產(chǎn)，我方進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)維值守是也會(huì)多關(guān)注實(shí)行錯(cuò)峰用電制度的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提醒用能管理人員，規(guī)范落實(shí)設(shè)備維護(hù)管理制度，進(jìn)一步提高企業(yè)精細(xì)化管理制度。

2、實(shí)現(xiàn)企業(yè)單耗指標(biāo)管理。系統(tǒng)上線后，企業(yè)管理者安排專人對(duì)各班組每日的硫酸、磷銨和五氧化二磷的產(chǎn)量數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量數(shù)據(jù)顯示每日的用電單耗情況，并將各區(qū)域、各時(shí)段單耗值展示為曲線走勢(shì)圖形式，供管理者查看分析，提高了企業(yè)信息化管理水平。系統(tǒng)對(duì)重要設(shè)備設(shè)置預(yù)警條件提示，管理者可以根據(jù)系統(tǒng)預(yù)警進(jìn)行分析并及時(shí)安排人員開(kāi)展故障排查檢修，有效防止故障的發(fā)生和擴(kuò)大。

3、管理人員通過(guò)歷史數(shù)據(jù)查詢隨時(shí)查看等設(shè)備運(yùn)行情況。廠內(nèi)設(shè)備種類和數(shù)量眾多，共有硫酸、磷酸和磷銨三個(gè)車間設(shè)備管理人員無(wú)法兼顧到每一個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況，在系統(tǒng)上線使用后，設(shè)備管理人員通過(guò)歷史數(shù)據(jù)查詢功能可以隨時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行查詢，通過(guò)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)一步規(guī)范公司管理制度和人員用能意識(shí)，提高了企業(yè)能源管理效率。

總結(jié)：WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)上線運(yùn)行后，通過(guò)我公司持續(xù)節(jié)能服務(wù)的實(shí)施，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上全方位的節(jié)能措施，為企業(yè)帶來(lái)了26.34萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還進(jìn)一步的提升了全廠的自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化管理水平，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗目標(biāo)打下基礎(chǔ)。